TPE so kompromis med termoplasti in kavčuki, so lažji od gum, lahko jih predelujemo v eni stopnji s klasičnimi postopki, kot so brizganje, ekstrudiranje in pihanje, s krajšimi ciklusi predelave, imajo manj emisij, mehak dotik, obarvani, tankostensko 2K brizgani, tudi majhni izdelki, možna je 100 % reciklaža. Največ se uporabljajo v obutveni in gradbeni industriji, v medicini za tesnila, cevi, kanale in za rekreacijske in športne izdelke. TPE pokrivajo celotno območje trdot 30 ShoreA–75 ShoreD in temperature do 160 °C. Slabost TPE je plastično tečenje in raztegnjena histerezna zanka, ko se material pri krčenju ne vrača po isti poti in nastane zaostala deformacija že pri temperaturah 60 °C.
- TPS imajo največji tržni delež, izdelki so mehki na dotik, uporabni so za obutev, vročetalilna lepila, asfaltne modifikacije, kot podloga preprog, za oslojevanje tekstila, obliže za kožo, zunanje dele plenic. Poliizopren SIS je primeren za adhezivne sisteme. SEBS je najpopularnejši, oksidacijsko in vremensko obstojen, primeren za oplaščenje kablov, medicinske cevi, avtomobilske zaščitne trakove, pokrove zračnih blazin, za prebrizgavanje izdelkov iz PC, ABS, PMMA, PCT, PA6 in PA66, za ročaje, kljuke, oprijemala in igrače, orodja, brivnike, miške za računalnike in športne izdelke, pri katerih je zaželen estetski izgled.
- TPO, npr. PP/EPDM ima ugodno kombinacijo mehanskih, električnih in vremensko odpornostnih lastnosti v območju trdote nad 50 ShoreD. Uporablja se za avtomobilske odbijače, pokrove avtomobila, tesnila in plošče, notranje površine, akustične pregrade, naslonjala za roke, sisteme za vodenje zraka, ventilatorske nape in prevleke sedežev.
- TPU so občutljivi na vlago ter kisline in baze, poliestrski so žilavi, odporni na abrazijo in na topila, slabosti so težavna predelava in cena 5–8 ameriških dolarjev na kilogram. Primerni so za tesnila in jermene, uporabljajo pa se tudi za oplaščenja žic, profile, cevi, smučarske in kolesarske čevlje, smučarska očala, špice na smučeh, strelske loke, tesnila, zavorne sisteme, oblačila, prepustna za vodno paro, lepila, prevleke; polietrski TPU pa za medicinske folije in plošče, cevi, transportne vrečke, proteze, rokavice, blazine, žilne transplantate, obliže za rane in katetre.
- TPV imajo gumeno EPDM fazo vulkanizirano, so termično stabilni, imajo malo zaostalo deformacijo, PP pa določa trdnost, obstojnost in temperaturno stabilnost ter možnost brizganja, ekstrudiranja in pihanja. TPV pokrivajo trdoto 35 Shore A–50 Shore D in so najbližje lastnostim gume. Avtomobilska industrija jih porabi 50 % za naslednje izdelke: cevi, sifoni, tesnila, kanali, podstavki motorja, suspenzijske blazine, radiatorske cevi, pokrovi airbagov, 3D-cevi, ki imajo dva mehka končna dela ...
- TPEE, odporen na lezenje, upogibanje in sevanje, se kombinira z inženirskimi termoplasti z uravnavanjem mehkih in trdih segmentov v izdelkih: zračni kanali, hidravlične cevi, zavite cevi, pokrovi airbagov, prepustne folije in ročaji, mehki na dotik, pihani avtomobilski izdelki, zaščitni sloji za žice in kable, folije, ki dihajo, z neprepustnostjo bakterij in krvi za netkane medicinske izdelke, obliže in plenice.
- TPA so najdražji TPE, tip poliamida določa temperaturo taline, navzemanje vode in obstojnost na kemikalije. Primer uporabe so smučarski čevlji.