Izjemna žilavost, visok mejni raztezek in transparentnost so lastnosti, ki jih ima za uporabo za zaščitna sredstva in neprebojne šipe samo PC. Največ PC gre za zasteklitve, predelne stene, reklamne table. Za prozorne strehe ali rastlinjake je potreben koekstrudiran sloj s PMMA za povečano UV-zaščito. Počasnejši je prodor za zastekljevanje serijskih avtomobilov in za žaromete. Kljub ogromni prednosti pri oblikovanju, z doseganjem odpornosti proti praskam, ki je primerljiva z odpornostjo stekla, so potrebni zaščitni laki z visoko temperaturo pečenja in specialni temperaturno odporni aromatski PC. Uspešen izdelek s 3 % porabe PC so 20-litrski baloni za vodo, mlekarske plastenke, prenosni telefoni, plašči svetlobnih kablov. Penjene plošče s približno 600 kg/m3 so bistveno lažje in bolj žilave od PVC-penjenih plošč.
V birotehniki in za notranjost avtomobila so pomembne zlitine PC z 10–50 % ABS ali SAN in najnovejše zlitine PC/LCP, lahko tečljive in zelo toge. Svetovna proizvodnja PC je 950 tisoč ton, vredna 187 milijard ameriških dolarjev, poraba pa še naprej narašča (9,1 %). Kljub temu pa je daleč največja poraba (50 %) v elektrosektorju zaradi atraktivnih električnih lastnosti ob visoki temperaturni stabilnosti. Primer je kratkotrajna uporaba CD zgoščenk, katere so bile kljub vrhunskemu integriranemu brizganju s ciklom 4 sekunde, v uporabi le kratek čas. Za večstenske transparentne plošče se porabi 23 % PC.
Polioksimetilen POM ima najvišjo vzmetno elastičnost, visoko trdoto, obrabno trdnost in kemijsko stabilnost, posebej na goriva, je visoko kristaliničen in se v glavnem brizga (95 %) za strojne dele. Največ POM (70 %) se proda v obliki kopolimera s PE oksidom, predvsem zato, ker ima boljše predelovalne lastnosti, širše temperaturno območje in manjše razvijanje smrdljivih plinov (formaldehid). Razvoj gre v smer homopolimerov s podobnimi predelovalnimi lastnostmi ter kopolimerov z boljšo UV- stabilnostjo in sposobnostjo površinske obdelave, npr. lakiranja, tiskanja, pisanja z laserjem, metaliziranja in galvaniziranja. Tipični izdelki so zobniki in drugi drobni proizvodi v avtomobilski in strojni industriji ter elektroindustriji. POM je idealen material za zaskočne spoje veznih elementov. Primer uporabe je tudi črpalka za gorivo, ki je v modernih avtomobilskih rezervoarjih vdelana v notranjost in oblita z bencinom.
Visokotemperaturna plastika HT je odporna na visoke temperature s temperaturo toplotnega uklona (HDT) prek 200 °C (in celo do 360 °C) pri 1,8 MPa prenese te temperature brez pomembne izgube mehanskih lastnosti. Primerna je dovoljena dolgotrajna delovna temperatura nad 150 °C in kratkotrajna izpostavljenost temperaturam nad 250 °C.
Poliimid – PI in TPI
PI se pridobiva z reakcijo dianhidridov z diamini in se uporablja pri ekstremnih visokih in nizkih temperaturah. Zgornji prag pri kratkih najvišjih temperaturah je 450 °C, čeprav je preko 400 °C za polimere težko dosegljiv cilj. PI nima vidnega tališča in ohranja dobro stabilnost oblike in mehanske lastnosti, primeren je za CNC-obdelavo in lepljenje, gasi plamen, je električno izolativen, odporen na energijsko bogato sevanje in ima minimalno sproščanje plinov ter se uporablja v aplikacijah visoke čistosti, kot so polprevodniki in vesoljska industrija. Prepreg, predimpregnirana steklena tkanina s poliimidno smolo, je namenjen za prešanje kompozitov in zdrži temperaturo 425 °C ter se uporablja za strojne dele, turbine, kompresorje, grelce, letalske motorje, ležaje, sedeže ventilov, letalske in medicinske dele, visokotemperaturne gorivne celice, zaslone in vojaške izdelke. Termoplastični TPI ima temperaturo trajne uporabe do 250 °C. Ker je na temperaturah nad 250 °C trajnih le malo izdelkov, je najbolj zgovoren podatek temperatura uklona (HDT), zato navajamo polimere, ki imajo HDT nad 250 °C in način merjenja HDT.
Polietereterketon PEEK
Temperaturna stabilnost do 250 °C ter kemijska in obrabna odpornost omogočajo PEEK zamenjavo kovin in keramike v manjših izdelkih kompliciranih oblik. Ojačeni tipi zdržijo temperaturo prek 300 °C. Odporni niso edino proti koncentrirani žveplovi kislini. Zato so samo fluoroplasti kemijsko stabilnejši od PEEK. Uporabo PEEK so začeli v medicini v hrbtenični kirurgiji za hrbtenične kletke. PEEK zagotavlja E-modul podoben kosti, kar pomeni, da bo nosil enako in ne večje teže kot kost, ko se bolnik premika. S tem ščiti sosednjo kost pred izgubo gostote zaradi pomanjšanih obremenitev. PEEK se v telesu obnaša kot kost, kar kirurgom omogoča predvidevanje obnašanja v telesu.
Polifenilen sulfid PPS
PPS je aromatski kristaliničen termoplast izjemno visoke kemijske odpornosti do 200 °C. V kompaundih, predvsem s steklenimi vlakni, dosega trajno temperaturno obstojnost do 240 °C, trdnost 190 MPa in E-modul do 18 000 MPa, veliko dimenzijsko stabilnost, nenavzemanje vode, visoke dielektrične vrednosti in je negorljiv. Uporablja se v filtrirni tkanini in izdelavi papirja, za električno izolacijo, filmske kondenzatorje, membrane, za vbrizgavanje goriva, sisteme hladilne tekočine, rotorje vodne črpalke, držalo termostata, električne zavore, stikala, ohišja žarnic.
Polisulfoni PSU
Med amorfnimi prozornimi termoplasti HT zavzemajo najvišje mesto po kvaliteti. Kemijska obstojnost, negorljivost in temperaturna obstojnost do 187 °C za PSU in 215 °C za PES so tiste lastnosti, ki omogočajo uporabo v elektroniki, avtomobilski industriji in medicini, vse več pa tudi za posodo za široko potrošnjo. Uporabljajo se v medicini zaradi biokompatibilnosti in sposobnosti sterilizacije, v membranah za filtriranje vode, spojih in razdelilnikih vode, membranah za hemodializo, v napravah za mleko, kavnih avtomatih in pladnjih za postrežbo hrane, v konektorjih, kabelskih izolatorjih in oblikovalcih tuljav.
Tekoče kristalni polimeri LCP
Visoka in specifična gradnja kristalov omogoča pri LCP kombinacijo sicer nezdružljivih lastnosti. Visoka tečljivost omogoča dolge poti tečenja in ekstremno majhne stene, npr. 20 μm. Kljub visoki kristalizaciji so brizgalni ciklusi kratki, npr. 6 sekund. Visoka temperaturna in kemijska obstojnost, ognjeodpornost, togost, trdnost in žilavost ter dobre dielektrične lastnosti so idealna kombinacija za elektroindustrijo, posebej tankostenske izdelke z mnogo vložki, kot so npr. konektorji. Uporabljajo se kot optični zaviralci zaradi anizotropne strukture, nadzorujejo polarizacijo prepuščene svetlobe v 3D-očalih, zaslonih LC. LCP z azobenzenom se odziva na svetlobo. Uporablja se za nadzorovano omočljivost, avtonomne leče in haptične površine, za termično in fotogenerirane mehanske odzive v aktuatorjih in umetnih mišicah, za robotiko, za čelade in odbijače vozil.
Fluoroplasti PTFE
Za fluroplaste PTFE, FEP, PFA, PVDF, ETFE so odlike najboljša kemijska odpornost, drsne lastnosti in negorljivost, čeprav so zaradi pomanjkanja surovin najdražja klasična plastika. Pri PTFE, ki ni tipičen termoplast, ampak se predeluje samo s sintranjem, lahko s fluoriranimi modifikatorji dosežemo sposobnost globokega vleka. Kopolimere FEP in PFA je mogoče brizgati. PVDF ima visoke barierne lastnosti za goriva in se uporablja za oslojevanje rezervoarjev in gospodinjskih posod. Uporabljajo se v kemiji, v strojništvu za stabilne drsne dele, v gradbeništvu pa ETFE za strehe velikih hal. Svetovna poraba je 450 tt, vredna 4,6 milijarde ameriških dolarjev, rast pa je 6,15 %.